塔式起重机作为建筑工地的垂直运输设备，由于其节省劳动力、降低劳动强度、提高生产效率、作业半径大、覆盖面广等优点，在建筑行业得到了广泛的应用。近年来，部分施工现场塔式起重机安全事故的主要原因是管理人员和操作人员安全意识淡薄，对安全技术要领掌握不足，违反操作规程，冒险性工作，无证诱导等。“特种设备安全监督条例”第三条规定：“建筑工地、市政工程场地用起重机的安装管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。”“建设行政主管部门和企业对塔吊等施工设备的管理负有法律责任。他们必须按照自己的安全管理要求，重视安全管理（即无论你是分包还是有管理监督的责任）。笔者根据多年的工作经验和实践，对塔式起重机的安全管理和在生产经营中的应用进行了探讨。
一、必须完善管理，多方监控
塔式起重机的安装涉及地基处理、基础混凝土浇筑、轨道铺设、机电设备安装等。这不仅是机电专业的问题，也是土木工程专业的问题。进行安全监测是必要的。还应进行质量控制。因此，施工企业要充分发挥自身的综合优势，不仅要重视安装机群的机电装配和拆卸，更不能忽视设备基础的设计和施工。
具体做法，应由土建技术部门实施对地基的处理或混凝土基础的浇筑的技术指导与管理，质量安全部门实施对装拆过程的质量和安全监控，机电部门实施对装拆的技术指导与管理。通过这样的多方管理和多方位监控，可以避免基础问题和锚固点预埋件作业，安装专用设备，使用可能存在的安全隐患，防止安装过程质量、安全、机电管理空白。
对于新的、大型的、难度较大的特种设备，必须派专业人员指导和加强管理，使装卸现场处于受控状态。
二、必须编制方案，审批实施
塔式起重机的安装与拆卸过程是人、机、法、环的综合过程。同时，装拆人员的配合也是安全施工的关键。根据事故原因理论，事故的发生是两条轨道相交的结果。塔式起重机拆装的各个环节都与人息息相关，大多数事故都与人的不安全行为密切相关。
设备安装拆卸前，应当由装拆单位编制装卸施工计划，并有针对性地制定方案。对拟安装拆除的特种设备的具体情况、位置、投入设备和人力，制定具体的技术、安全、质量等措施，明确人员、岗位、职责和责任，规范人的行为。安装拆除的施工方案应经机电、技术、质量、安全等主管部门批准。
这样，从一开始就对设备的安装和拆卸进行了控制，机电、土木工程技术部门对安装技术进行了监控，安全技术部门对安全技术和质量控制措施进行了监控。对安装单位的安全技术实施后，将措施落实到人身上，使操作人员明确做什么，如何做安全，事先知道，防止习惯性违法。这样，经营者就能履行自己的职责，形成有机统一、分工协作的思想，克服瘫痪的思想，保障人类行为的安全。
通过方案审查，各部门应事先从各自的角度对塔吊的安装情况进行检查，使塔吊的安装不仅完全符合本工程的施工组织设计，满足本工程的需要，而且避免对施工和周围环境的干扰。结构；既考虑安装安全，又考虑拆除和移动现场的顺利进行，避免在项目现场隔离特殊设备的安装和拆除，有利于整个项目。过程动态安全管理。
三、必须严格把关，检查验收
塔式起重机安装使用前，要经过合格检测机构的验收，但安装单位仍要按照规定要求进行企业自查，便于及时发现问题，避免遗留问题和隐患。特殊设备的拆除也是必要的，这有利于拆卸的安全和采取预防措施。企业自检由安全、质量、机电、土建等专业人员组成的专项检查组组成，主要检查人员必须持有有效的检查证。这有利于发现问题、整改隐患。
设备基础检查、轨道铺设检查和埋设件检查也应予以认真跟踪。这些测试通过后，他们可以进入设备的安装。设备安装后自检不合格的，不得向当地质量技术监督机构报验，必须整改合格。在验收中，要有针对性，按照验收要求有针对性，及时发现问题，按照“三个确定”实施整改。及时检查塔机安全隐患的情况，确保塔式起重机的运行符合安全技术要求和安全生产，为设备的整体系统管理提供安全技术数据，也有利于今后设备的安装和拆卸。
1、塔机基础
塔式起重机基础的地质耐久性必须满足塔式起重机的技术要求，否则，应采取基础桩等技术措施，以满足塔式起重机安装和使用的稳定性要求。为保证混凝土基础的尺寸、强度和加固达到要求，应保证预埋地脚螺栓和脚蹄等埋设件的规格和定位，塔机钢筋与地板定位铁板的焊接工艺应满足要求。NTS。基坑不能在塔吊基础附近开挖，否则必须在塔吊使用过程中带动围护桩围护结构，以确保基础不发生位移和倾斜。
2、塔机安装和拆卸
塔式起重机的安装应严格按照各部件的安装顺序，特别是基本截面、平衡臂和起重臂的安装顺序，不得弄错。
塔式起重机的拆卸顺序与塔式起重机的安装顺序相反。应特别注意正确选择拆卸吊点的位置。特别是提升臂，在拆卸时平衡臂的吊点位置，以确保提升平衡。吊臂、平衡臂、塔铰分离时，应加安全绳，防止吊物分离时反作用力产生冲击现象。
3、安全装置的配置和调试
（1）起升荷载限制器（重量限制器）
起重载荷限制器的误差不得大于其额定值的5%。当重量超过定额的5%时，塔式起重机应自动切断起重机构的电源，起重装置不能向上移动，但不能切断下行电源，起重材料可以向下移动。
起升力矩限制器是用来防止塔式起重机因升力力矩过载而使整机倾覆的一种装置。当起重扭矩超过额定时，力矩限制器应自动切断升降幅度的电源，而不切断升降幅度的电源，使起重材料下移，幅度减小。
（3）起升高度限位器
起升高度限制器是一种防止起重物体超限落、破坏钢丝绳、落下起重物体、损坏设备、造成事故的安全装置。当挂钩上升到极限位置时，限制器可以切断上升的电源。吊装高度限幅器应确保吊钩与底臂之间的安全距离在切断钢丝绳2倍和4倍后至少为1米和0.7m。
（4）幅度限位器
限幅器用于防止汽车两个极端位置之间的碰撞。限幅装置应确保当汽车行驶到起重臂的末端和根部不少于1m时，应切断汽车的电源，当汽车停止移动时，汽车与根部之间的距离不应大于200 mm。
（5）回转限位器
旋转限幅器的目的是防止塔式起重机在一个单一的方向旋转多次，导致电缆扭力断裂或损坏。旋转限制器应保证塔吊单向旋转时，旋转电源自动切断，且不超过三圈。
（6）吊钩保险装置
弹簧装置应安装在吊钩上，当绳索放入吊钩时，弹簧应自动复位，以防止绳索断裂和重物掉落造成事故。
在上述方面的监测和管理，规范了设备的安装和拆除，检查和促进了监控方案的实施，加强了管理，严格把关，努力预防，有利于及时发现问题，消除隐患。确保专用设备的安全安装和拆卸，有利于安全生产投入使用的设备，发挥其应有的作用。当然，作为一个安装使用企业，必须加强人员培训、持证上岗；取得安装、维修、保养资格；对自检人员进行培训和持证上岗；加强过程控制和管理体系的建立和完善。em；为加强队伍管理和监控，施工现场应配备专业指挥人员，与塔吊作业人员在工作中达成默契。指挥信号统一规范。这些是前提和基础。
